Arburg: presse a iniezione alla fiera Mecspe Bari 2023

Arburg presenterà la sua vasta esperienza nella lavorazione delle materie plastiche alla fiera Mecspe, che si terrà dal 23 al 25 novembre 2023 a Bari. Il pezzo forte dello stand I18 presso il Nuovo Padiglione sarà il modello Allrounder 470 H, una macchina dalla nuova tecnologia ibrida. I visitatori potranno inoltre toccare con mano una gamma completa di prodotti e servizi digitali e soluzioni personalizzate per la produzione additiva.

“Grazie al programma di riforma nazionale, agli investimenti statali e alle sovvenzioni, sono state gettate le basi per rilanciare l’economia del Sud Italia”, spiega Raffaele Abbruzzetti, Managing Director di Arburg Italia. “Il Sud, in particolare, dispone di eccellenti centri di ricerca e, ovunque ci sia innovazione, Arburg è presente. Quest’anno la nostra azienda a conduzione familiare guarda a 100 anni di successi e tradizione. L’orientamento al futuro è visibile in Italia, ad esempio, con l’inaugurazione del centro per l’additive ‘Faberlab powered by Arburg’ avvenuta questa primavera.”

La macchina del giubileo: Allrounder 470 H

Per celebrare i “100 anni dell’azienda della famiglia Hehl”, Arburg ha lanciato quest’anno una nuova macchina ibrida per l’anniversario. Alla fiera Mecspe Bari 2023, una pressa Allrounder 470 H “Comfort” con una forza di chiusura di 1.000 kN produce una molletta chiudi pacco per sacchetti in PP in un tempo di ciclo di circa 20 secondi. Il modello monta uno stampo a 2 cavità a canale caldo dotato con dispositivi per misurare la pressione nello stampo. La pressa a iniezione dispone di numerosi dettagli tecnici e funzioni del sistema di controllo Gestica che ottimizzano i processi, aumentano la produzione e assicurano una qualità a zero difetti, risparmiando risorse. Un sistema di robot lineare Multilift Select gestisce la movimentazione dei pezzi stampati.

La nuova tecnologia delle macchine ibride

La nuova e sofisticata tecnologia delle macchine ibride convince su tutta la linea per il risparmio energetico, il risparmio di risorse, l’efficienza produttiva, la facilità d’uso e l’affidabilità. A seconda dell’applicazione, le varianti di prestazioni “Comfort”, “Premium” e “Ultimate” sono caratterizzate da un consumo energetico ridotto fino al 50% e da emissioni di CO₂ inferiori fino a 12.000 kg. Con diverse unità di iniezione e numerose opzioni, la serie Hidrive può essere adattata esattamente alle esigenze del cliente. Con questa soluzione ideale in termini di tecnologia di azionamento, è possibile ridurre in modo significativo i costi di acquisizione e di esercizio e l’impronta di CO₂.

La digitalizzazione offre vantaggi sostanziali

Un altro punto focale è rappresentato dai prodotti e servizi digitali di Arburg. L’applicazione è collegata al sistema di computer ALS, il MES dell’azienda specifico per i trasformatori di materie plastiche. I visitatori della fiera possono anche vedere i vantaggi dell’Arburg Remote Service (ARS) per la manutenzione da remoto e ottenere informazioni sul portale clienti arburgXworld, che offre un’assistenza digitale completa e una comunicazione semplice e veloce. Il risparmio di tempo e di costi è assicurato, ad esempio, dall’ordinazione di pezzi di ricambio con un servizio 24/7 e dalla possibilità di pianificare con precisione le capacità produttive e i tempi di consegna.

Stampante 3D per attrezzature operative e mani di presa

Il secondo modello esposto è una stampante 3D compatta TiQ 2, in grado di trasformare filamenti fibrorinforzati in componenti robusti e durevoli utilizzando il processo Fused Filament Fabrication (FFF). Il sistema di materiali aperto è predestinato a entrare con successo nel mondo della produzione additiva. Nell’automazione industriale, la stampa 3D è sempre più utilizzata per prodotti da fabbricare in tempi brevi, come pinze, strumenti operativi e altri componenti chiave per l’automazione. Alla fiera Mecspe Bari 2023 verrà dimostrata la produzione additiva efficiente e veloce di utensili di fine braccio (EAOT). Inoltre, saranno esposti diversi componenti di riferimento nei settori dell’ingegneria meccanica, della medicina, dell’aerospaziale, dell’automotive e dell’impiantistica.

Chiunque sia interessato alla produzione additiva di prototipi funzionali o di piccole serie troverà consulenza, know-how e tecnologie presso il nuovo centro “Faberlab powered by Arburg” dall’inizio di marzo.