Efficienza energetica nello stampaggio a iniezione: le novità di BMB

BMB è stata protagonista a Fakuma 2024 con una nuova pressa Hybrid per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche rapido e a basso consumo energetico, grazie a un servomotore innovativo. È stata affiancata dalla pressa Full Electric presso lo stand del partner Enelkon, entrambe progettate per garantire alta efficienza energetica e produttività nel settore packaging.

Innovazione e sostenibilità

L’evento fieristico più atteso del 2024 ha visto BMB presentare soluzioni avanzate per rispondere alla crescente domanda di tecnologie che riducano il consumo energetico e rispettino l’ambiente. A Fakuma, BMB ha presentato la pressa eKW35HP/2200 Hybrid, con un’innovativa soluzione di azionamento della pompa attraverso un servomotore che riduce significativamente i consumi. Il sistema, con uno stampo Muller e un robot collaborativo, ha prodotto circa 3000 contenitori per cosmesi all’ora con tecnologia IML.

Caratteristiche della pressa BMB Hybrid eKW35HP/2200

La pressa Hybrid offre:

• Chiusura 3500 kN a ginocchiera con motori diretti per massima velocità e affidabilità
• Iniezione ibrida 2200 compatta e potente per velocità di oltre 1000 mm/s
• Motore Torque per una maggiore capacità di iniezione, senza cinghie o riduttori
• Nuovo sistema di azionamento della pompa tramite servomotore, che permette un risparmio energetico superiore rispetto ai sistemi ibridi tradizionali

Nuovo sistema di controllo SP250 di BMB

Il sistema di controllo SP250, con touchscreen da 21,5”, facilita l’uso grazie a un’interfaccia intuitiva, simile a uno smartphone. È possibile impostare allarmi personalizzati per monitorare i parametri di stampaggio e integrare facilmente il sistema nel MES aziendale per un’efficace gestione dei dati di produzione.

Precisione e risparmio energetico

Presso lo stand Enelkon è stata presentata una pressa BMB Full Electric da 2800 kN, modello eKW28Pi/1300. Questa macchina, progettata per applicazioni di packaging, combina precisione, velocità e basso consumo energetico, producendo oltre 3600 contenitori all’ora con sistema di etichettatura e controllo qualità.

Qualità Made in Italy

BMB esegue tutte le lavorazioni meccaniche internamente, utilizzando acciaio proveniente da fonderie italiane. Questi elevati standard garantiscono una produzione affidabile e di qualità, perfettamente allineata alle normative europee per la trasformazione di materiali riciclati. Inoltre, la collaborazione con Muller per l’automazione e il sistema di etichettatura MCC HollyGraph 2.0 garantisce un processo di produzione ottimizzato per il riciclo.