Granulatori CMG per applicazioni ad alta capacità

CMG ha introdotto la nuova linea di granulatori per materie plastiche G55, progettata per applicazioni ad alta capacità. Questa serie offre numerose caratteristiche che contribuiscono a raggiungere il massimo livello di produttività, qualità del rimacinato, efficienza operativa e un ambiente di produzione privo di polvere, con il più basso costo totale di proprietà (TCO). Le configurazioni standard della serie G55 coprono produzioni da 700 kg/h a 1.300 kg/h.

Due modelli di granulatori, numerose configurazioni

La serie G55 comprende due modelli: G55-90 e G55-120. Entrambi i modelli sono caratterizzati da un’insonorizzazione integrale e da una tramoggia di alimentazione innovativa, progettata per accogliere una vasta gamma di forme e dimensioni delle parti da macinare. I granulatori funzionano con alta efficienza, sono dotati di motori EISA premium-efficiency e possono includere la funzione AMP (Adaptive Motor Power). Il consumo energetico è di soli 25 Wh/kg, rispetto ai più di 50 Wh/kg delle soluzioni convenzionali.

Macinato di alta qualità

La nuova linea G55 è costruita con materiali e componenti di alta qualità. La caratteristica distintiva è l’esclusiva camera di taglio CMG, assemblata con parti in acciaio lavorate a CNC con tolleranze inferiori al centesimo di millimetro. Questa precisione garantisce un taglio preciso, omogeneità dimensionale delle particelle di rimacinato e assenza di polvere. Inoltre, l’elevata precisione di fabbricazione riduce frizioni e abrasioni, eliminando la necessità di acqua di raffreddamento.

Accessibilità e facilità di manutenzione dei granulatori

La serie G55 introduce un design innovativo che facilita l’accessibilità per la manutenzione. Tutte le operazioni di pulizia e manutenzione possono essere eseguite accedendo alla macchina dalla parte anteriore e posteriore, richiedendo solo pochi minuti e senza l’uso di utensili.

Assenza di polvere o inquinamento

Il macinato viene scaricato attraverso un cassetto di aspirazione posizionato sotto la camera di taglio, utilizzando un sistema di trasporto in depressione, un design esclusivo di CMG Granulators. Questo metodo assicura l’assenza di stress meccanico sul macinato e, di conseguenza, l’assenza di polvere. Le soluzioni convenzionali, dove il materiale passa attraverso la ventola, possono danneggiare la qualità del rimacinato. Inoltre, l’implementazione di sistemi di evacuazione e trasporto in depressione elimina completamente la polvere nell’ambiente circostante.