Una nuova edizione di Plastpol è in piena fase organizzativa e Moretto conferma la sua partecipazione. Un appuntamento irrinunciabile per l’azienda riconosciuta globalmente nella fornitura di automazioni per l’industria di trasformazione delle materie plastiche.
Quello che ruota intorno al mondo della plastica è un business complesso, sia per l’innovazione continua che caratterizza il settore, sia per le ormai note criticità poste dall’utilizzo massivo dei prodotti in plastica. Ed è proprio in questo contesto che nel corso degli anni l’azienda Moretto si è distinta sviluppando prodotti e servizi dall’elevato contenuto tecnologico ed alti standard qualitativi che da un lato risolvono le criticità tecniche incontrate dai clienti e dall’altro contribuiscono al progresso e al benessere dell’uomo in maniera sostenibile e nel rispetto dell’ambiente. Si distinguono infatti per il basso consumo energetico, per l’originalità delle soluzioni ed una grande customizzazione in grado di soddisfare anche le esigenze più complesse che quotidianamente pongono i clienti. La gamma comprende sistemi di alimentazione, dosaggio, granulazione, deumidificazione, termoregolazione, refrigerazione e stoccaggio, tutti gestiti e connessi in logica 4.0.
Moretto è presente in Polonia dal 2009 con base a Częstochowa, una posizione importante a servizio di tutti i trasformatori dell’Est Europa. La filiale, recentemente ampliata, si sviluppa su oltre diecimila metri quadrati che ospitano uffici, produzione, magazzino prodotti e showroom per i clienti. Una crescita progressiva e costante, investimenti che testimoniano la volontà dell’azienda di garantire una presenza qualificata, un polo formativo e punto di riferimento sempre più vicino al cliente in tutte le fasi pre- e post-vendita. Un team di esperti in grado di offrire consulenza qualificata con un’analisi attenta delle richieste e la proposta di soluzioni puntuali ed efficaci.
Tra gli eventi storici che hanno contribuito a far conoscere e affermare il marchio Moretto in Europa Orientale c’è sicuramente Plastpol, appuntamento storico per l’azienda che conferma la sua partecipazione anche per l’edizione 2022 (Stand 24, Hall G). Una nuova occasione di incontro e di condivisione per presentare al mercato le soluzioni dedicate all’industria di trasformazione delle materie plastiche.
Nuova linea di alimentazione Moretto: sempre più compatta e modulare
Quando si parla di produttività è sottinteso parlare anche di organizzazione intesa non solo come un’efficiente pianificazione del lavoro, ma anche come ottimizzazione degli spazi produttivi attraverso l’impiego di soluzioni compatte che assicurino impianti sempre più lean che sappiano combinare in modo ottimale spazio, attrezzature e obiettivi di produzione. Un’esigenza che Moretto soddisfa con un restyling della gamma dedicata all’alimentazione e che i visitatori potranno vedere presso lo stand. Saranno infatti esposti gli alimentatori, contenitori e ricevitori della serie Compact con dimensioni del 30% inferiori rispetto ai prodotti presenti sul mercato, adatti anche al trasporto di master e microalimentazione.
Ingombro ridotto e impiego dei nuovi filtri Vortex caratterizzano invece la nuova serie di unità aspiranti trifase. Componibili e modulari, possono essere allestite con accessori diversi (filtro Vortex, dispositivo di pulizia automatica, valvola Bypass, valvola DUO, anello di raffreddamento per il trasporto di materiale caldo) a seconda delle esigenze applicative. Nuova è anche la gamma di tubazioni progettata e realizzata appositamente per il trasporto di granulo plastico. Una serie interamente “Made in Moretto”. Tubazioni 5 volte più resistenti rispetto alle soluzioni standard presenti sul mercato che risolvono una delle criticità maggiori nei sistemi di alimentazione – l’usura delle tubazioni, soprattutto nel trasporto di materiali con cariche minerali o fiberglass.
La corretta deumidificazione per piccole e grandi produzioni
Il processo di trasformazione dei polimeri tecnici richiede una particolare attenzione già dalle primissime fasi della filiera produttiva, la deumidificazione è sicuramente una di queste e la sua corretta applicazione è decisiva per le caratteristiche fisico-meccaniche del manufatto finale. Moretto, che ha fatto del drying il suo core business, ha sviluppato numerose soluzioni d’avanguardia come X Comb, il mini dryer super compatto sviluppato per piccole produzioni tecniche. Totalmente elettrico (non necessita di aria compressa), è particolarmente indicato per la deumidificazione di polimeri tecnici altamente igroscopici. Un prodotto ad altissima efficienza energetica per settori esigenti come il medicale, l’ottico e l’elettronico.
Esposto in fiera, dopo l’anteprima al Fakuma, sarà anche il nuovo CRX Mobilux, avanzato sistema di deumidificazione disponibile in 4 configurazioni. La composizione standard comprende dryer+tramoggia a cui è possibile integrare – secondo le necessità del cliente – l’unità aspirante DUO e il gruppo di riscaldamento per l’utilizzo fino a 200 °C. L’applicazione del misuratore di umidità in-line Moisture Meter, possibile in tutte le configurazioni, contribuisce a creare un sistema ad elevato contenuto tecnologico. Il tutto in un’unica applicazione mobile realizzando un sistema autonomo e compatto da affiancare alla macchina trasformatrice che integra le funzioni di trattamento e trasporto del granulo plastico.
Precisione e contenuto tecnologico nel dosaggio
Nella lavorazione delle materie plastiche, il dosaggio rappresenta uno dei processi fondamentali per ottenere un manufatto di qualità che rispetti le specifiche progettuali. Dotarsi di apparecchiature valide è quindi indispensabile. Moretto dispone di una gamma di dosatori ampia e completa in grado di affrontare qualsiasi tipo di situazione nel dosaggio come DGM Gravix, dosatore gravimetrico a batch che assicura una completa flessibilità produttiva e i più elevati livelli di precisione anche in presenza di vibrazioni grazie al VIS (Vibration Immunity System) che ne permette l’installazione direttamente sopra la macchina trasformatrice. Grazie alle connessioni Modbus RS485, USB ed Ethernet, permette di tracciare in tempo reale la produzione e di certificare la composizione delle ricette. Esclusività Moretto dedicata al microdosaggio è invece rappresentata dal dosatore compatto a perdita di peso DPK. Si caratterizza per la tramoggia in materiale antiurto trasparente che rende immediatamente visibile il livello del contenuto.
Queste e altre innovative soluzioni saranno esposte in fiera. Prodotti dall’elevato contenuto tecnologico in grado di innalzare lo standard qualitativo, incrementare l’efficienza produttiva ed il risparmio energetico degli impianti forniti. Il tutto con un occhio di riguardo a temi sempre più attuali quali riciclo ed economia circolare.
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