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Piovan al K 2022: automazione per l’industria delle materie plastiche

Piovan Group presenterà al K 2022 una panoramica completa delle sue soluzioni tecnologiche più avanzate per l’industria delle materie plastiche. Piovan Group esporrà allo stand C20, padiglione 10, in uno spazio di 600 mq, sensibilmente aumentato dall’ultima edizione. Lo stand sarà suddiviso in settori per consentire una migliore fruizione da parte dei visitatori:

  • preforme e bottiglie in PET;
  • imballaggio rigido;
  • componenti auto;
  • articoli tecnici;
  • soluzioni per il medicale;
  • lastre tecniche e per termoformatura;
  • film flessibili;
  • tubi, cavi e profili;
  • fibra e reggetta;
  • riciclo e compound.

Per la prima volta, saranno presenti allo stand Piovan i brand Doteco e Pelletron, quest’ultimo parte del Gruppo americano acquisito.

Controllo e gestione

Oltre alla possibilità di sperimentare due ambienti virtuali, PET e film in bolla, e un’area test con InspectaBe, i visitatori avranno l’opportunità di vedere le soluzioni del Gruppo.

Saranno presenti:

  • Winfactory 4.0, il software di controllo e gestione dei processi produttivi sviluppato da Piovan per garantire l’impostazione automatica delle ricette, la prevenzione degli errori umani, la ripetibilità della produzione e la tracciabilità dei prodotti;
  • Winenergy, il sistema di monitoraggio e analisi dell’efficienza energetica in grado di fornire ai clienti un’analisi completa del consumo reale;
  • Winflo, per il monitoraggio e il controllo delle soluzioni di refrigerazione industriale di Aquatech, in grado di trasformare i dati in informazioni rilevanti per il business e ottimizzare il funzionamento e la gestione delle risorse da remoto.

Deumidificazione

Per la linea di deumidificazione Piovan presenta i seguenti sistemi:

  • Condenso, appositamente sviluppato per il processo di riciclo della plastica, in grado di rimuovere i COV (Composti Organici Volatili) dall’aria di processo durante la deumidificazione con un sistema unico di recupero dell’energia;
  • SoftBoost, la soluzione col nuovo sistema brevettato Piovan di canalizzazione dell’aria che consente di riscaldare il granulo sino al cuore in soli 40 minuti per portarlo rapidamente da 120 a 180°C. Quest’innovativa tramoggia, appositamente progettata per il PET rigenerato, abbatte lo stress termico della resina per un prodotto di alta qualità e migliora l’efficienza energetica del processo.
  • Vento, il nuovo sistema automatico di raffreddamento e controllo spessore del film. Lo speciale design dell’anello, ideato per ridurre al minimo attrito e perdite di carico, consente di ottimizzare il consumo energetico, massimizzando l’efficienza, e di ottenere elevate prestazioni in termini di riduzione del 2Sigma e planarità del film.

Dosaggio e gestione delle temperature

Il nuovo sistema di pulizia automatico per dosatori Grado Adroit che consente di eseguire cambi di produzione riducendo tempi, costi e sprechi di materiale.

CAPchiller, chiller condensato ad acqua per applicazioni che richiedono un’altissima precisione di temperatura, elevati valori di portata d’acqua rispetto alla capacità frigorifera e pressioni elevate, come la produzione di tappi o prodotti medicali. La soluzione è di tipo plug&play ed in grado di adattare la capacità frigorifera al carico termico richiesto.

Strumenti di analisi

Particolare attenzione sarà rivolta, inoltre, agli strumenti di analisi. Sarà presente Vulkano, il nuovo strumento portatile per misurare la presenza di COV nell’aria di processo e monitorare la saturazione dei filtri, consentendo di massimizzarne il ciclo di vita e di verificarne l’efficacia in qualsiasi momento. Si potrà visionare Odor Minder, il naso elettronico compatto in linea pensato per verificare l’efficacia del processo di deodorizzazione della plastica post-consumo. Inoltre, sarà possibile testare i prodotti finiti (lastre e bottiglie) o semilavorati (granuli e preforme) in PET e rPET dei visitatori alla ricerca di benzene o acetaldeide utilizzando l’analizzatore Inspecta.