Con oltre 680 presse CCM installate, Sacmi guida il mercato delle linee tappi in Cina. Far toccare con mano le molteplici novità della nuova generazione di presse CCM è il primario obiettivo della partecipazione di Sacmi alla 35ª° edizione di Chinaplas, evento di riferimento per il settore con visitatori attesi da cinque continenti.
Una proposta che Sacmi arricchisce grazie all’offerta integrata di sistemi di visione intelligenti, dal CHS per capsule, da quest’anno prodotto direttamente in territorio cinese alla visione per preforme PVS, integrata nelle IPS 300 e IPS 400 di nuova generazione.
Non solo tecnologia ma presso lo stand Sacmi (n. 10H41) sarà possibile toccare con mano anche alcuni prodotti realizzati dal Laboratorio per accompagnare la transizione lightweight, già fatta propria dai principali player del settore e con soluzioni collo+capsula già pronte per il mercato, anche tethered friendly.
Sacmi CCM, clever inside
Bella fuori, digitale e tecnologica dentro. Come non avete mai visto prima. Questo il nocciolo della proposta Sacmi che presenta a Chinaplas 2023 la nuova generazione di macchine CCM, equipaggiate con il nuovissimo estrusore CM-Flow.
- Risparmio energetico fino al 9%
- Riduzione dei punti neri fino al 50% rispetto alla stessa resina lavorata con estrusori tradizionali
- I tappi prodotti con gli estrusori CMFLOW™ offrono la stessa resistenza alle cricche da stress di quelli prodotti con la tecnologia di estrusione tradizionale con temperatura inferiore
Oltre a essere molto efficace, CMFLOW™ è una soluzione semplice e compatta, consente una manutenzione rapida e facile rispetto agli estrusori tradizionali perché il motore è collegato direttamente alla vite senza bisogno di un motoriduttore
CMFLOW™ è lo standard delle nuove presse Sacmi CCM48SD e può essere implementato sulle versioni CCM24SF e CCM32MC
Sacmi CCM, digital inside
Tutte le CCM di nuova generazione – e anche quelle esistenti che appartengono alle versioni: CCM24SF, CCM32MC, CCM48SD, CCM64MC – sono equipaggiabili con Sacmi Smart Pack, il pacchetto di controlli digitali che integra sensoristica avanzata e controlli a bordo macchina, semplificando la conduzione, aumentando la disponibilità della macchina e riducendo il rischio di errore o fermi linea.
Come? Ad esempio, tramite il sistema automatico di verifica del corretto inserimento e posizionamento della dose. Il controllo automatico – e predittivo – della qualità dell’olio idraulico. Il monitoraggio avanzato della termoregolazione per evitare l’eventuale formazione di condensa sugli stampi, aumentando la disponibilità dell’impianto, la vita utile delle componenti della macchina e dello stampo, nonché migliorando la qualità del processo di stampaggio.
La visione intelligente: Sacmi CHS (and more)
Per essere sempre più vicino ai propri clienti Sacmi ha avviato la produzione della gamma di sistemi di visione CHS per il controllo dei tappi in un suo stabilimento cinese. L’obiettivo è accelerare ulteriormente sui tempi di consegna, rapidità e puntualità del servizio.
Ma non solo. L’idea è quella di proporre al mercato una rivoluzione nell’approccio alla visione, che in Sacmi è già realtà: non più il mero controllo del singolo difetto/tappo, ma uno strumento per raccogliere informazioni preziose a migliorare il processo, anticipandone le eventuali derive.
Tra le novità, la soluzione brevettata Sacmi per il controllo del taglio della banda di sicurezza delle nuove capsule tethered, uno standard che sta acquisendo sempre maggiore interesse anche in Cina e che può beneficiare delle soluzioni pronte all’uso di Sacmi, a partire dal semplice e vantaggioso taglio della banda di sicurezza in post processing.
GME30.40 neck transition, full integrated caps-preform proposal with the new IPS generation by Sacmi
Agevolare la transizione verso nuovi standard lightweight è il mestiere di Sacmi, che lavora al fianco dei principali organismi certificatori internazionali come il CETIE. Da questo punto di vista, si fa strada in Cina, come in altre aree del mondo, il nuovo standard di collo GME30.40 “multi-purpose” 26/22, una soluzione tethered compatibile che garantisce un risparmio netto di plastica superiore al 30% a parità di performance.
Ogni sviluppo è accompagnato, grazie al Lab Sacmi, da una serie di capsule dedicate, customizzate e pronte all’uso, alcune delle quali saranno proposte allo spazio espositivo Sacmi per far toccare con mano le diverse possibilità, tutte personalizzabili in funzione delle esigenze produttive.
L’intero percorso è poi agevolato dalla capacità di Sacmi di proporre la tecnologia completa, dalle presse CCM alla gamma di presse per preforme IPS di nuova generazione. IPS 300 e 400 sono infatti le prime soluzioni sul mercato ad integrare, direttamente nella pressa, il controllo intensivo della preforma con il sistema di visione PVS 156, riducendo il rischio di lotti errati, agevolando i settaggi e il changeover.
Per il cliente, CCM+IPS Sacmi si traduce nella possibilità di avvalersi di un interlocutore unico su ogni fase del processo, accelerando sull’adozione di nuovi standard e sullo sviluppo di prodotti distintivi, rispondenti ai requisiti previsti dai più severi disciplinari in uso presso i principali brand owner internazionali.
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