Testa di estrusione Nordson a 9 canali

Il più recente sviluppo tecnologico nel campo della coestrusione messo a punto da Nordson Corporation consente alle aziende di produzione di film — soprattutto a quelle che utilizzano linee ad alta capacità per una gamma ristretta di prodotti — di ottenere tolleranze sullo spessore più ridotte per i singoli strati delle strutture multistrato.
Una testa di estrusione piana a nove canali messa a punto da Nordson EDI — la prima del suo genere — è stata messa in funzione con successo per la produzione di film a nove strati con diversi tipi di resine. Anche se il grado di miglioramento dipenderà dall'applicazione, in generale la tecnologia di estrusione con testa a nove collettori di Nordson EDI lascia ben sperare in termini di riduzione della variazione dello spessore dei singoli strati, da un grado di tolleranza del +/- 15% — tipico dei sistemi avanzati a feedblock comparabili — al +/- 5%, secondo Sam G. Iuliano, responsabile per le tecnologie di Nordson EDI, che ha dichiarato: “La maggiore precisione ottenibile con le teste multicanale consente alle aziende di lavorare strati più sottili dei costosi materiali che spesso sono necessari per la produzione di film da imballaggio di prestazioni elevate, migliorando al tempo stesso la qualità e la compattezza del prodotto.
I collettori sono canali di distribuzione del materiale fuso all'interno della testa di estrusione, la cui complessa geometria interna, espressamente studiata per un determinato polimero, è finalizzata a produrre linee di flusso uniformi e a distribuire il materiale per tutta la sua larghezza. Nelle teste multicanale le singole linee di flusso di polimero dispongono di un proprio collettore, e gli strati vengono combinati in un'unica struttura solo dopo che ogni strato è stato steso singolarmente per tutta la sua larghezza. Diversamente da questa soluzione, i feedblock combinano più linee di flusso di polimero in un sandwich multistrato stretto, che viene quindi distribuito per l'intera larghezza in una testa di estrusione a collettore singolo. Una delle principali ragioni per cui il metodo multicanale consente di ottenere un'uniformità e una precisione di strato maggiori è l'assenza della maggior parte delle deformazioni strato-interfaccia che si producono quando più strati preassemblati in un feedblock vengono successivamente distribuiti contemporaneamente attraverso la testa di estrusione.
“I clienti Nordson EDI di ogni parte del mondo hanno tratto vantaggio per lungo tempo dalla coestrusione multicanale, con l'impiego di teste di estrusione a due, tre, quattro o cinque canali;” ha osservato Sam Giuliano, che ha aggiunto, “realizzare una testa di estrusione a nove canali non è stato facile, dal momento che si trattava di fissare e riscaldare in modo adeguato dieci grossi segmenti del corpo della testa. Inoltre, ognuno dei nove canali di flusso ha dovuto essere progettato su misura in funzione dello strato specifico da distribuire, il che significa che abbiamo dovuto far coesistere canali di flusso di dimensioni e conformazioni diverse.”