Zambello: più efficienza nei riduttori

Zambello Group ha raddoppiato gli spazi dei propri stabilimenti, aumentando significativamente la capacità produttiva per rispondere alle crescenti esigenze del mercato. Questo ampliamento ha permesso non solo una maggiore efficienza nei processi, ma anche l’integrazione di soluzioni green, dimostrando l’impegno dell’azienda verso la sostenibilità ambientale.

Gli stabilimenti sono dedicati alla produzione di riduttori per estrusori, settore in cui Zambello è riconosciuta a livello globale. “I riduttori Zambello per il comando di estrusori sono oggi un punto di riferimento nel mondo”, afferma l’azienda, consolidando la propria leadership nel mercato internazionale.

L’attività produttiva è suddivisa in due sedi.

• Stabilimento di Lendinara (RO), per la produzione di riduttori per estrusori sia monovite che bivite, da diametro 20 mm fino a diametro120 mm.
• Stabilimento di Magnago (MI), per la produzione di riduttori per estrusori sia monovite che bivite, da diametro 120 mm fino a diametro 250 mm (circa).

Notevoli investimenti in strutture produttive, ricerca & sviluppo e reti commerciali non sono mai mancati. La crescita è stata esponenziale in questo ultimo decennio, fino ad arrivare all’attuale fase di ulteriore sviluppo di entrambe le sedi produttive.

“Abbiamo ormai raggiunto una posizione di leadership a livello internazionale”, affermano i titolari del Gruppo, Elio ed Alessandro Zambello, “orgogliosi di rappresentare il successo del Made in Italy nel mondo. È stata raddoppiata la superficie produttiva nella sede di Lendinara, con un nuovo stabilimento che ci ha permesso di raggiungere una superficie coperta di 24.000 m² mentre la superficie del terreno industriale a disposizione è oggi di 154.000 m². Data la crescita della produzione di riduttori per estrusori di grandi dimensioni, a breve inizierà la costruzione di un nuovo stabilimento + Headquarter in area Malpensa. Prevediamo di lasciare comunque attivo l’attuale stabilimento di Magnago in modo da poter ottimizzare ancor di più le lavorazioni dato che la gamma dei riduttori sarà ampliata”.

Un gruppo in crescita

Negli ultimi cinque anni è avvenuto un deciso cambiamento di passo nel modo di produrre, con una visione proiettata verso il processo di automatizzazione che vede protagonista il nuovo ampliamento dello stabilimento Zambello 2 a Lendinara.

Il processo di automatizzazione è ottimizzazione delle fasi produttive è già ben visibile visitando gli stabilimenti di Lendinara, assicura Elio Zambello:

“Anzitutto la nostra specializzazione ed il costante impegno ci hanno permesso di ottenere la fiducia di aziende multinazionali nel settore plastica e gomma, che ci hanno indirettamente commissionato ordini importanti mettendo a capitolato i nostri riduttori”.

Riconoscimenti

Ne è prova il fatto che Zambello Group è la prima azienda italiana a vincere il premio come “migliore fornitore dell’anno” da uno dei più importanti costruttori mondiali di estrusori.

Riferimento a livello mondiale nel settore dell’estrusione, Reifenhäuser ha scelto Zambello group per le prestazioni dei suoi riduttori monovite e bivite e per la loro affidabilità.

Green e sostenibilità

I continui investimenti in ricerca e sviluppo, esperienza e know-how nella progettazione, la scelta accurata delle materie prime e di tutti i componenti utilizzati, l’estrema attenzione rivolta a ogni aspetto dell’intero processo produttivo, generano prodotti di altissima qualità, dalla massima efficienza e di conseguenza dal minor consumo energetico.

Inoltre, equipaggiamenti ideati per una lubro-refrigerazione ottimizzata permettono di contenere al massimo la quantità dell’olio nei carter aumentandone: qualità, resa e durata. Progetti di downsizing, sistemi di lavaggio robotizzato dei carter dei riduttori in linea sui centri di lavoro, sono alcuni esempi che si contraddistinguono per una virtuosa ricerca del risparmio energetico.

Non solo, grande successo ha riscontrato il sistema di controllo elettronico avanzato ZMS per riduttori per estrusori presentato alla fiera Plast 2023 da Zambello Group.

In sintesi, il sistema ZMS rappresenta un passo avanti nella tecnologia dei riduttori, offrendo un monitoraggio dettagliato a 360° per prevenire guasti costosi.

Questo sistema è diventato essenziale nell’ottica dell’Industria 4.0 e il Gruppo Zambello sta considerando di sviluppare soluzioni per impianti complessi per il controllo di più riduttori. La diffusione di questa tecnologia è fondamentale per ridurre i fermi macchina e migliorare l’efficienza della produzione. Miglioriamo le prestazioni riducendo i consumi.